
Вертикальная мельница для сверхтонкого помола серии RFLM, разработанная и выпущенная компанией ООО Инкоу Жуйфэн Порошковое Оборудование, опираясь на многолетний опыт, а также благодаря углубленным исследованиям и разработкам технологий измельчения порошков.
Вертикальная мельница для сверхтонкого помола серии RFLM, разработанная и выпущенная компанией ООО Инкоу Жуйфэн Порошковое Оборудование, опираясь на многолетний опыт, а также благодаря углубленным исследованиям и разработкам технологий измельчения порошков, позволяет стабильно получать сверхтонкий порошок за один проход, для получения которого ранее требовалась вторичная классификация, экономит более 35% энергопотребления, а также значительно снижает запасы грубого порошка (некондиции) после вторичной классификации и затраты на сырье. Благодаря постоянной оптимизации и улучшению различных узлов вертикальной мельницы, она обладает непревзойденной надежностью, крайне низким временем простоя на ремонт и техническое обслуживание, широко применяется в областях крупномасштабного производства сверхтонкого порошка из кальцита, барита, талька и других материалов.
Принцип работы
Основной двигатель через редуктор приводит во вращение размольный стол. Материал поступает через винтовой конвейер в основной корпус вертикальной мельницы, под действием силы тяжести попадает в центр размольного стола, одновременно воздушный поток, создаваемый вентилятором, поступает в основной корпус через воздухозаборник. Под действием центробежной силы материал перемещается от центра размольного стола к краям равномерно. Проходя по кольцевой дорожке на размольном столе, материал подвергается измельчению валками. Крупные куски материала сразу дробятся, а мелкий материал, подвергаясь сжатию, образует слой, в котором происходит межчастичное измельчение. Измельченный материал продолжает движение к краю размольного стола до тех пор, пока не будет унесен вверх сильным потоком воздуха, направляемым сопловым кольцом по периферии размольного стола. Более крупный материал из-за собственного веса снова падает на размольный стол для повторного измельчения; более мелкий материал поднимается с воздушным потоком в систему классификации, расположенную в верхней части основного корпуса, для сортировки. Под действием лопаток роторного классификатора более крупные частицы не проходят и снова падают на размольный стол для повторного измельчения, а готовый тонкий порошок выносится воздушным потоком из системы классификации, поступает через внешние трубопроводы в систему пылеулавливания, где в пылеуловителе происходит отделение материала от воздушного потока и сбор материала, который и является готовым продуктом. Кроме того, посторонние включения и крупные частицы материала во время измельчения сбрасываются скребком в отверстие для удаления отходов и выводятся из корпуса мельницы, что эффективно гарантирует качество готового продукта. Также, регулируя давление в гидравлической системе, можно регулировать давление прижима валков, что позволяет в определенных пределах адаптироваться к требованиям материалов разной твердости; регулируя скорость вращения роторов многороторной системы классификации, можно регулировать тонкость помола при классификации, получая таким образом несколько видов готовой продукции разной спецификации, соответствующей требованиям.
Технические параметры
| Модель вертикальной мельницы | RFLM1000 | RFLM1300 | RFLM1700 | RFLM2200 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 200 | 280 | 450 | 800 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 160 | 200 | 315 | 630 |
| Мощность компрессора (кВт) | 22 | 30 | 45 | 75 |
| Мощность классификатора (кВт) | 15x5 | 15x6 | 15x8 | 15x15 |
| Количество роторов классификатора (шт.) | 5 | 6 | 8 | 15 |
Преимущества производительности
Высокая гибкость продукции: мы разрабатываем различные вертикальные мельницы индивидуально, исходя из конкретных потребностей заказчика и особенностей перерабатываемого сырья, чтобы достичь требуемых результатов, например, вертикальные мельницы для карбоната кальция, талька, барита, оксида магния, гидроксида магния, гидроксида алюминия, карбоната магния и т.д.
Основной измельчительный агрегат серии RFLM оснащен новым многороторным классификатором, что позволяет получать готовый продукт в широком диапазоне крупности: содержание фракции 2 мкм от 30% до 80%, D97 = 4–45 мкм, удельная поверхность 20000 см²/г, при этом продукт с D97 = 4,0 мкм может стабильно производиться непосредственно основным агрегатом.
Благодаря продуманной конструкции и подбору компонентов механическая система обладает высоким КПД передачи. Используются высокоэффективные электродвигатели ABB или Siemens, а также специально разработанный высокоэффективный главный вентилятор, аэродинамическая характеристика которого спроектирована с учетом реальных условий работы вертикальной мельницы, что повышает эффективность на 10–20%. Благодаря этому вертикальные мельницы серии RFLM потребляют меньше энергии, что в долгосрочной перспективе значительно снижает затраты предприятия на электроэнергию.
Многократно оптимизированные и улучшенные измельчительные валки, размольный стол, система направления потока и система внутренней циркуляции обеспечивают чрезвычайно высокую эффективность измельчения. По сравнению с предыдущими моделями вертикальных мельниц производительность выше на 10–20%. При этом вибрация и уровень шума ниже.
Обладает исключительно высокой надежностью: классификатор не требует частой смазки и технического обслуживания, имеет низкую вероятность отказов. Система валков рассчитана на длительный срок службы, ресурс подшипников и масляных уплотнений составляет более 20000 часов. В редукторе используется планетарный редуктор, специально разработанный для вертикальных мельниц. Для первой ступени редукции применяются конические зубчатые передачи Klingelnberg (Германия), крутящий момент и характеристики которых превосходят широко используемые американские конические зубчатые передачи Gleason. Зубчатые колеса изготовлены из стали 18CrNiMo7-6 по стандарту DIN, что гарантирует исключительно длительный срок службы. В маломощных редукторах используются изделия брендов SEW (Германия) или Sumitomo (Япония). В тяжело нагруженных узлах валков применяются подшипники TIMKEN (США), а в высокоскоростной части классификатора – подшипники SKF (Швеция) и FAG (Германия), что обеспечивает длительную стабильную работу этих узлов. В приводной части электродвигателей используются преобразователи частоты компании Yaskawa Electric (Япония).
Износостойкость: ротор классификатора вертикальной мельницы изготавливается из высокоизносостойких материалов с применением технологии термообработки, что обеспечивает исключительно длительный срок службы. Износостойкие элементы валков и размольного стола производятся из высокоизносостойких сплавов, что позволяет сохранять длительный срок службы в таких отраслях с высоким износом, как переработка барита и талька, сокращая для заказчика затраты на замену изнашиваемых деталей и уменьшая время простоя на ремонт.
Интеллектуальность: управление осуществляется с помощью ПЛК, управление – через сенсорный экран. Система обеспечивает автоматическую работу линии вертикальной мельницы, отображает в реальном времени и сохраняет рабочие параметры, такие как частота вращения, температура, давление, перепад давления. На основе параметров давления, перепада давления, силы тока и других, собираемых с различных точек системы, она способна автоматически регулировать подачу материала. Автоматизированное управление значительно упрощает управление вертикальной мельницей, которое изначально было сложным. Также возможно подключение к Интернету для реализации удаленного управления, удаленного анализа и устранения неисправностей, анализа данных.
Технологическая схема производства вертикальной мельницы RFLM
1.Ленточный конвейер для сырья
2.Ковшовый элеватор для сырья
3.Транспортер для сырья
4.Транспортер для сырья
5.Основной корпус мельницы 1100
6.Пневмотранспортер пылеуловителя 740 м²
7.Вентилятор 160 кВт
8.Бункер готовой продукции мельницы 1100
9.Бункер сырья для вторичной классификации
10.Классификатор 5-370
11.Пылеуловитель 392 м³
12.Вентилятор 132 кВт
13.Бункер грубого порошка вторичной классификации
14.Бункер тонкого порошка вторичной классификации